ବିଭିନ୍ନ ସୂତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ରକୃତରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚମତ୍କାର!

ଥ୍ରେଡ୍ କାଟିବା |

 ଏହା ସାଧାରଣତ tools ଟୁଲ୍ କିମ୍ବା ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଗଠନ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସୂଚିତ କରେ, ମୁଖ୍ୟତ turning ଟର୍ନିଂ, ମିଲିଂ, ଟ୍ୟାପ୍, ଥ୍ରେଡିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଲାପିଂ ଏବଂ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ କଟିଙ୍ଗ |ଥ୍ରେଡ୍ ଟର୍ନ୍, ମିଲ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚେନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍, ମିଲ୍ ଟୁଲ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିପ୍ଳବ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗରେ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗତି କରେ |ଟ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ଥ୍ରେଡିଂରେ, ଟୁଲ୍ (ଟ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍) ଆପେକ୍ଷିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଗତି କରେ ଏବଂ ଟୁଲ୍ (କିମ୍ବା ୱାର୍କସିପ୍) କୁ ଅକ୍ଷରେ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ଗଠିତ ଥ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଗାଇଡ୍ ହୋଇଥାଏ |

ଏକ ଲେଥ୍ ଉପରେ ଥ୍ରେଡ୍ ବୁଲାଇବା ଏକ ଗଠନକାରୀ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଏକ ଥ୍ରେଡ୍ କମ୍ ସହିତ କରାଯାଇପାରିବ (ଥ୍ରେଡିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଦେଖନ୍ତୁ) |ଏକ ଗଠନକାରୀ ଉପକରଣ ସହିତ ଥ୍ରେଡ୍ ଟର୍ନିଂ ହେଉଛି ଏହାର ସରଳ ସାଧନ ଗଠନ ହେତୁ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ୱାର୍କସିପ୍ସର ଏକକ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି |ଏକ ଥ୍ରେଡ୍ କମ୍ ଟୁଲ୍ ସହିତ ଥ୍ରେଡ୍ ଟର୍ନିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଫଳପ୍ରଦ, କିନ୍ତୁ ସାଧନ ସଂରଚନା ଜଟିଳ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ବୃହତ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଦାନ୍ତ ସହିତ କ୍ଷୁଦ୍ର ଥ୍ରେଡେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୁଲାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ଟର୍ପିଜୋଏଡାଲ୍ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ପିଚ୍ ସଠିକତା କେବଳ 8 ~ 9 ଗ୍ରେଡ୍ (JB 2886-81, ନିମ୍ନରେ ସମାନ) ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ଏକ ବିଶେଷ ସୂତ୍ର ଟର୍ନିଂ ମେସିନରେ ସୂତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦକତା କିମ୍ବା ସଠିକତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |

 

 

ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ |

ଏକ ଡିସ୍କ କିମ୍ବା କମ୍ବିଂ ମିଲିଂ କଟର ସହିତ ଏକ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ମିଲ୍ କରିବା |ଡିସ୍କ ମିଲିଂ କଟରଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ work ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ପୋକ ଶାଫ୍ଟ ପରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଟ୍ରାପେଜଏଡାଲ୍ ବାହ୍ୟ ସୂତାକୁ ମିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କମ୍ବିଂ ମିଲିଂ କଟରଗୁଡିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସାଧାରଣ ସୂତା ଏବଂ ଟେପରଡ୍ ସୂତାଗୁଡ଼ିକୁ ମିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଯେହେତୁ ୱାର୍କସିପ୍ ଏକ ମଲ୍ଟି ଏଜ୍ କଟର ସହିତ ମିଲ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଅଂଶର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରର ସୂତ୍ରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟଠାରୁ ବଡ଼, ୱାର୍କସିପ୍ କେବଳ 1.25 ରୁ 1.5 ରିଭୋଲ୍ୟୁସନ୍ ସହିତ ମେସିନ୍ ହୋଇପାରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା |ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂର ପିଚ୍ ସଠିକତା ସାଧାରଣତ 8 8 ~ 9 ଗ୍ରେଡ୍ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣ ସଠିକତା କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଥ୍ରେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଥ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |

ଏହା ମୁଖ୍ୟତ thread ଥ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଥ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଏକକ ଥ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଥ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗର ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ସିଙ୍ଗଲ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ 5 ~ 6 ର ପିଚ୍ ସଠିକତା, Ra1.25 ~ 0.08 ମାଇକ୍ରୋନ୍ର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଏବଂ ସହଜ ଚକ ଡ୍ରେସିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ |

ସଠିକତା ସ୍କ୍ରୁ, ଥ୍ରେଡ୍ ଗେଜ୍, ପୋକ ଗିଅର୍, ଛୋଟ-ଲଟ୍ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ୱାର୍କପେସ୍ ଏବଂ ଶୋଭା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସଠିକ୍ ହବ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଉପଯୁକ୍ତ |ମଲ୍ଟିଲାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଦ୍ରାଘିମା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |ଦ୍ରାଘିମା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଓସାର ଭୂମି ହେବାକୁ ଥିବା ସୂତାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟଠାରୁ ଛୋଟ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ଏକ କିମ୍ବା ଅନେକ ଷ୍ଟ୍ରୋକରେ ଦ୍ରାଘିମାକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ ଏବଂ ସୂତାକୁ ଏହାର ଶେଷ ଆକାରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରାଯାଏ |ବୁଡ଼ ପକାଇବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର ମୋଟେଇ ଭୂମି ହେବାକୁ ଥିବା ସୂତାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ ଅଟେ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଟି ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ମୂଳତ cut କଟାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ପ୍ରାୟ 1.25 ବିପ୍ଳବରେ ଭୂମି ହୋଇପାରେ | ଉତ୍ପାଦକତା ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ସଠିକତା ସାମାନ୍ୟ କମ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଡ୍ରେସିଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ |ବହୁ ପରିମାଣର ଟ୍ୟାପ୍ ଚୋବାଇବା ଏବଂ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ କିଛି ସୂତାକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ବୁଡ଼ାଇବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପଯୁକ୍ତ |